Corte de sensores

Una máquina de corte con sensor es un equipo automático diseñado para cortar un material en función de una referencia visual, una impresión o un espacio detectable. A diferencia de una máquina que funciona únicamente con una longitud programada, ajusta la posición de cada corte para respetar la marcación presente en el soporte.

El sensor fotoeléctrico analiza el material durante su desplazamiento y detecta una diferencia de contraste, una referencia impresa o la separación entre dos elementos. Una vez identificada la referencia, la máquina posiciona automáticamente la cuchilla en el lugar correcto. Este funcionamiento permite obtener cortes regulares y correctamente alineados en toda una serie.

Se recomienda una máquina con sensor cuando la posición del corte debe respetar una impresión, un patrón o una zona precisa del material. Es especialmente adecuada para la preparación de etiquetas impresas, películas marcadas, cintas técnicas o soportes que contienen referencias repetitivas. Permite limitar los desplazamientos y los errores de posicionamiento.

Según la máquina, es posible cortar etiquetas impresas, cintas textiles, Velcro®, bandas elásticas, cordones, películas plásticas y diferentes materiales técnicos. La compatibilidad depende del ancho, del grosor y de la rigidez del soporte, pero también de la capacidad del sensor para distinguir correctamente las marcas.

Un corte programado se realiza después del desenrollado de una longitud definida por el operador. Un corte con sensor se activa cuando la máquina detecta una marca o una separación en el material. Por lo tanto, el sensor es preferible cuando las impresiones o los elementos no están siempre posicionados a una distancia perfectamente regular en el rollo.

Sí. El sensor puede detectar el espacio o la marca situada entre las etiquetas para posicionar el corte sin dañar la impresión. Sin embargo, la detección debe ser compatible con los colores, la transparencia y el contraste del soporte. Una prueba con el rollo realmente utilizado permite verificar la fiabilidad de la detección antes de la producción.

El apilamiento automático recoge y organiza las etiquetas o las piezas después de su corte. Limita las manipulaciones manuales, evita que los elementos terminados se acumulen de manera desordenada y facilita su recuperación por lotes. Esta función es particularmente útil para producciones repetitivas y ritmos industriales altos.

La elección depende del material, de sus dimensiones, del tipo de marcador a detectar, de la cadencia deseada y de la cantidad de piezas a producir. También es necesario determinar si se requiere un sistema de apilamiento automático. DERFI puede realizar pruebas con el rodillo utilizado para controlar la detección, el posicionamiento del corte y la calidad del resultado.