Svolgitori e riavvolgitori di etichette

Un dispenser di etichette è un'attrezzatura posizionata a monte di una stampante per sostenere la bobina e alimentare regolarmente la macchina. Accompagna il movimento del rotolo, limita le tensioni sul supporto e facilita l'uso di bobine che non possono essere installate direttamente nella stampante.

Un riavvolgitore è installato in uscita dalla stampante per recuperare le etichette stampate e riformarle automaticamente in bobina. Evita che il nastro si accumuli attorno alla postazione di lavoro e consente di ottenere un rotolo pulito, allineato e più facile da immagazzinare, trasportare o utilizzare in una fase successiva.

Il dispenser interviene prima della stampa: alimenta la stampante con una bobina di etichette. Il riavvolgitore interviene dopo la stampa: recupera le etichette stampate e le avvolge su un nuovo mandrino. Entrambi i dispositivi possono essere utilizzati separatamente o combinati su una stessa linea di stampa.

L'associazione di un dispenser e di un riavvolgitore consente di gestire meglio il flusso delle etichette prima e dopo la stampa. Facilita il lavoro con bobine di grande capacità, limita le manipolazioni manuali e contribuisce a mantenere un'alimentazione e un riavvolgimento regolari durante le produzioni continue.

Un modello compatto è adatto per postazioni con poco spazio, per bobine di dimensioni moderate e per velocità comuni. Un svolgitore o riavvolgitore industriale è preferibile per bobine più pesanti, larghezze maggiori e utilizzi intensivi. La scelta dipende anche dalla velocità della stampante e dall'organizzazione della linea.

Il posizionamento dipende dal senso di circolazione delle etichette, dalla configurazione della stampante e dallo spazio disponibile attorno alla postazione. Una versione destra è installata sul lato destro della macchina, mentre una versione sinistra è posizionata dall'altro lato. È necessario prevedere un allineamento corretto per evitare tensioni o deviazioni del nastro.

È necessario controllare la larghezza del nastro, il diametro esterno della bobina, il diametro del mandrino, il peso del rullo e la velocità di scorrimento. Il senso di avvolgimento, i movimenti di ritorno della stampante e lo spazio disponibile devono essere studiati. DERFI può verificare la configurazione della postazione e orientare l'utente verso un svolgitore, un riavvolgitore compatto o una soluzione industriale adatta.