taglio a caldo

A seconda delle loro caratteristiche, le macchine da taglio a caldo possono essere utilizzate per tagliare cinghie tessili, nastri tecnici, Velcro®, guaine isolanti, cordoni, cinghie, film plastici e diversi supporti sintetici. La compatibilità dipende in particolare dal materiale, dalla larghezza, dallo spessore e dal comportamento del materiale sotto l'effetto del calore.

Durante il taglio, la lama riscaldata fonde leggermente le fibre sintetiche situate all'estremità del materiale. Queste si saldano tra loro formando un bordo più stabile. Il pezzo ottenuto presenta così una finitura più pulita e resistente, senza necessitare di operazioni aggiuntive per trattare le estremità.

Il taglio a freddo utilizza una lama non riscaldata ed è adatto ai materiali che conservano naturalmente un'estremità pulita dopo il taglio. Il taglio a caldo taglia e sigilla simultaneamente i materiali termolabili. È quindi raccomandato per i tessuti e i supporti sintetici le cui fibre rischiano di separarsi o di sfilacciarsi.

Sì, a seconda della macchina scelta. Un taglio dritto produce un'estremità perpendicolare al materiale ed è adatto alla maggior parte delle applicazioni. Un taglio obliquo forma un'estremità inclinata, che può facilitare l'inserimento di una cinghia o rispondere a un'esigenza particolare di montaggio e finitura. È quindi necessario verificare le forme di taglio proposte da ogni modello.

Le macchine automatiche di taglio a caldo consentono generalmente di impostare la lunghezza dei pezzi e la quantità da produrre. Una volta definiti i parametri, la macchina srotola il materiale, esegue il taglio e ripete il ciclo fino alla fine della serie. A seconda del modello, la temperatura della lama può anche essere regolata per adattarsi al materiale utilizzato.

La scelta dipende principalmente dal materiale da tagliare, dalla sua larghezza, dal suo spessore, dalla lunghezza dei pezzi e dalla cadenza desiderata. È inoltre necessario determinare se è necessario un taglio dritto o obliquo e verificare le dimensioni della bobina. DERFI può effettuare prove con il materiale utilizzato per controllare il suo avanzamento, la sigillatura dei bordi e la qualità del taglio.