Nastri adesivi biadesivi

Un nastro adesivo biadesivo ha una superficie adesiva su ciascun lato. Permette di assemblare due materiali rimanendo generalmente invisibile dopo l'applicazione. Viene utilizzato per il fissaggio di componenti, il montaggio, l'assemblaggio industriale, la segnaletica, la pelletteria, l'imballaggio e molte applicazioni che richiedono una finitura pulita.

La scelta dipende principalmente dai materiali da assemblare, dalla loro rugosità, dal peso degli elementi e dalla durata di fissaggio desiderata. È necessario considerare anche la temperatura, l'umidità, le vibrazioni, l'esposizione ai raggi UV o ai prodotti chimici, così come lo spessore disponibile tra le due superfici.

Un nastro adesivo biadesivo sottile è adatto per superfici piane e assemblaggi che richiedono uno spessore ridotto. Un nastro in schiuma è più spesso e può compensare alcune irregolarità, distribuire le sollecitazioni e assorbire le vibrazioni. Le schiume PE sono spesso utilizzate per il montaggio comune, mentre le schiume acriliche soddisfano esigenze di fissaggio più esigenti.

Un nastro transfer è costituito essenzialmente da una massa adesiva depositata su un liner, senza supporto centrale permanente. Permette di ottenere un incollaggio molto fine e flessibile. Un nastro biadesivo con supporto include un materiale intermedio, come poliestere, tessuto non tessuto, PVC o schiuma, che fornisce uno spessore, stabilità o resistenza aggiuntiva.

Un nastro permanente è progettato per creare un fissaggio durevole e difficile da rimuovere. Un adesivo riposizionabile consente di regolare la posizione del pezzo durante l'installazione prima che l'adesione si sviluppi completamente. Un biadesivo rimovibile è destinato ad essere rimosso più facilmente quando l'assemblaggio deve rimanere temporaneo o smontabile.

Le superfici devono essere pulite, asciutte e prive di polvere, grasso o residui. Il nastro deve essere applicato senza essere tirato, quindi premuto regolarmente per ottenere un contatto omogeneo. Si consiglia di evitare di toccare le facce adesive e di attendere l'aumento dell'adesione prima di sottoporre l'assemblaggio a sforzi significativi.

Un test deve essere effettuato sui materiali realmente utilizzati, in condizioni rappresentative della produzione. Permette di verificare l'adesione, la tenuta meccanica, la resistenza alle sollecitazioni e la qualità del distacco quando necessario. DERFI può studiare l'applicazione e proporre un nastro sottile, un trasferimento, una schiuma, una soluzione riposizionabile o pezzi adesivi pretagliati adatti.