Dispensadores de etiquetas transparentes

Un dispensador automático de etiquetas transparentes es un equipo electrónico que separa cada etiqueta de su liner y la presenta lista para ser tomada por el operador. Tan pronto como se retira la etiqueta, la máquina avanza el rollo para presentar automáticamente la siguiente. Así facilita las operaciones repetitivas de etiquetado y envasado.

La baja visibilidad de una etiqueta transparente puede dificultar su detección para un sistema óptico clásico que se basa en una diferencia de color o contraste. Por lo tanto, un dispensador adecuado utiliza un sistema capaz de detectar de otra manera la presencia de la etiqueta para asegurar un avance regular y evitar errores de distribución.

El sistema de detección depende del modelo. Algunos dispensadores utilizan un sensor mecánico que detecta físicamente el paso de la etiqueta. Otros analizan la diferencia de grosor entre la etiqueta y su liner mediante un sensor electromagnético. Estas soluciones permiten trabajar sin depender únicamente del color o contraste del soporte.

Un distribuidor para etiquetas opacas puede generalmente utilizar una celda fotoeléctrica clásica para distinguir la etiqueta de su soporte. Para una etiqueta transparente, puede ser necesaria una detección mecánica, electromagnética o especialmente adaptada. Algunos distribuidores versátiles aceptan ambos tipos de etiquetas, pero esta compatibilidad debe ser verificada para cada modelo.

La elección depende principalmente del ancho y la longitud de las etiquetas, del diámetro exterior del carrete, del diámetro del mandril y de la cadencia buscada. También se debe tener en cuenta el sistema de detección, la presencia de un contador, el modo de alimentación y la posible necesidad de distribuir etiquetas particularmente anchas o largas.

Sí, algunos distribuidores están diseñados para recibir etiquetas y carretes de gran ancho. Sin embargo, la capacidad varía según el modelo. Se debe controlar el ancho máximo aceptado, el diámetro del carrete, la longitud de las etiquetas y el sistema de guiado para garantizar un desenrollado regular y una presentación correcta.

Se recomienda verificar las dimensiones de la etiqueta y del carrete, el sentido de enrollado, el espaciado entre las etiquetas, el grosor del liner y la facilidad de despegue. DERFI puede realizar una prueba con el rollo realmente utilizado para controlar la detección, la separación del liner y la regularidad de la distribución.