Réenrouleurs

Un ré-enrouleur automatique d’étiquettes est un équipement installé en sortie d’imprimante afin de récupérer les étiquettes imprimées et de les reformer en bobine. Il accompagne le défilement de la bande et permet d’obtenir un rouleau propre, régulier et plus facile à stocker, transporter ou utiliser lors d’une opération ultérieure.

Un ré-enrouleur évite que les étiquettes imprimées s’accumulent sur le sol ou autour du poste de travail. Il limite les manipulations manuelles, facilite les longues séries d’impression et permet de conserver les étiquettes correctement organisées. Il est particulièrement utile pour les productions continues et les rouleaux destinés à être réutilisés sur une autre machine.

Un dérouleur est installé avant l’imprimante afin de l’alimenter avec une bobine d’étiquettes. Un ré-enrouleur est placé après l’imprimante afin de récupérer les étiquettes imprimées et de former un nouveau rouleau. Les deux équipements peuvent être utilisés ensemble sur une même ligne d’impression.

Un modèle compact convient aux bobines de dimensions modérées, aux petites et moyennes productions ainsi qu’aux postes disposant de peu d’espace. Un ré-enrouleur industriel est davantage adapté aux bobines larges ou lourdes, aux cadences importantes et aux utilisations continues. Le choix dépend des caractéristiques des rouleaux et de la vitesse de l’imprimante.

Oui, un ré-enrouleur automatique compatible ajuste son fonctionnement au rythme de sortie de l’imprimante. Cette synchronisation permet de conserver une tension régulière sur la bande et d’éviter qu’elle soit tirée trop fortement ou qu’elle s’accumule. Les capacités de vitesse doivent néanmoins être vérifiées pour chaque équipement.

Le sens de rotation doit être choisi selon la manière dont les étiquettes doivent être orientées sur la nouvelle bobine, avec les étiquettes tournées vers l’intérieur ou vers l’extérieur. Le positionnement à droite ou à gauche dépend de la configuration de l’imprimante, du sens de circulation de la bande et de l’espace disponible sur le poste.

Il faut contrôler la largeur de la bande, le diamètre extérieur de la bobine finale, le diamètre du mandrin, le poids du rouleau et la vitesse de l’imprimante. Le sens d’enroulement, les éventuels mouvements de recul de la bande et l’alignement entre les équipements doivent également être étudiés. DERFI peut analyser la configuration du poste et orienter l’utilisateur vers un ré-enrouleur compact ou industriel adapté.