Nastri adesivi biadesivo assemblaggio definitivo

Un nastro adesivo biadesivo per assemblaggio definitivo è progettato per creare un legame permanente e duraturo tra due superfici. Permette di fissare componenti, lastre, profili o elementi decorativi senza far apparire il fissaggio. È utilizzato nell'industria, nella segnaletica, nella PLV, nell'arredamento, nell'automobile e nel montaggio tecnico.

Un nastro adesivo biadesivo permanente è formulato per sviluppare un'alta adesione e garantire una tenuta duratura. La sua rimozione può deteriorare il nastro, lasciare residui o danneggiare le superfici. Un biadesivo removibile è invece progettato per consentire il smontaggio o la rimozione più facilmente dopo un utilizzo temporaneo.

La scelta dipende principalmente dai materiali da assemblare, dalla loro rugosità, dal peso degli elementi e dagli sforzi esercitati sul fissaggio. È necessario considerare anche la temperatura, l'umidità, le vibrazioni, i raggi UV, i prodotti chimici e lo spessore disponibile. La struttura del nastro deve essere adattata alle condizioni reali dell'assemblaggio.

Un nastro biadesivo sottile è adatto per superfici piane e per assemblaggi che richiedono uno spessore ridotto. Una schiuma PE o acrilica consente di compensare meglio le irregolarità, le differenze di livello e alcune sollecitazioni meccaniche. La scelta dipende quindi dalla planarità dei materiali, dalla finitura desiderata e dalle sollecitazioni applicate al fissaggio.

In alcune applicazioni, un nastro adesivo biadesivo ad alte prestazioni può sostituire o completare viti, rivetti o altri fissaggi meccanici. Evita la perforazione, distribuisce gli sforzi su una superficie più ampia e consente di ottenere una finitura più discreta. Tuttavia, la fattibilità dipende dal peso, dalla superficie incollata e dalle sollecitazioni subite dall'assemblaggio.

Le superfici devono essere pulite, asciutte e prive di polvere, grassi e residui. Il nastro deve essere applicato senza stiramento, quindi premuto saldamente e uniformemente su tutta l'area di incollaggio. È anche importante rispettare il tempo di aumento dell'adesione prima di sottoporre l'assemblaggio a sforzi significativi.

Si consiglia di effettuare un test sui materiali realmente utilizzati e in condizioni rappresentative della produzione. Il test deve consentire di verificare l'adesione, la resistenza meccanica, la durata nel tempo e il comportamento di fronte alle sollecitazioni ambientali. DERFI può studiare l'applicazione e proporre un nastro sottile, non tessuto, transfer, telato, in schiuma o pretagliato adatto.