Rubans adhésifs double face assemblage définitif

Un ruban adhésif double face pour assemblage définitif est conçu pour créer une liaison permanente et durable entre deux surfaces. Il permet de fixer des composants, des plaques, des profilés ou des éléments décoratifs sans laisser apparaître la fixation. Il est utilisé dans l’industrie, la signalétique, la PLV, l’agencement, l’automobile et le montage technique.

Un ruban adhésif double face permanent est formulé pour développer une adhérence élevée et assurer une tenue durable. Son retrait peut détériorer le ruban, laisser des résidus ou endommager les surfaces. Un double face amovible est au contraire conçu pour permettre le démontage ou le retrait plus facilement après une utilisation temporaire.

Le choix dépend principalement des matériaux à assembler, de leur rugosité, du poids des éléments et des efforts exercés sur la fixation. Il faut également prendre en compte la température, l’humidité, les vibrations, les UV, les produits chimiques et l’épaisseur disponible. La structure du ruban doit être adaptée aux conditions réelles de l’assemblage.

Un ruban double face fin convient aux surfaces planes et aux assemblages nécessitant une faible épaisseur. Une mousse PE ou acrylique permet de mieux compenser les irrégularités, les différences de niveau et certaines contraintes mécaniques. Le choix dépend donc de la planéité des matériaux, de la finition recherchée et des sollicitations appliquées à la fixation.

Dans certaines applications, un ruban adhésif double face haute performance peut remplacer ou compléter des vis, des rivets ou d’autres fixations mécaniques. Il évite le perçage, répartit les efforts sur une surface plus large et permet d’obtenir une finition plus discrète. La faisabilité dépend toutefois du poids, de la surface collée et des contraintes subies par l’assemblage.

Les surfaces doivent être propres, sèches et débarrassées de la poussière, des graisses et des résidus. Le ruban doit être appliqué sans étirement, puis pressé fermement et uniformément sur toute la zone de collage. Il est également important de respecter le temps de montée en adhérence avant de soumettre l’assemblage à des efforts importants.

Il est recommandé de réaliser un essai sur les matériaux réellement utilisés et dans des conditions représentatives de la production. Le test doit permettre de vérifier l’adhérence, la résistance mécanique, la tenue dans le temps et le comportement face aux contraintes environnementales. DERFI peut étudier l’application et proposer un ruban fin, non tissé, transfert, toilé, en mousse ou prédécoupé adapté.