Dérouleurs & Ré-enrouleurs
d'étiquettes

Un dérouleur d’étiquettes est un équipement placé en amont d’une imprimante afin de supporter la bobine et d’alimenter régulièrement la machine. Il accompagne le défilement du rouleau, limite les tensions sur le support et facilite l’utilisation de bobines qui ne peuvent pas être installées directement dans l’imprimante.

Un ré-enrouleur est installé en sortie d’imprimante afin de récupérer les étiquettes imprimées et de les reformer automatiquement en bobine. Il évite que la bande s’accumule autour du poste de travail et permet d’obtenir un rouleau propre, aligné et plus facile à stocker, transporter ou utiliser lors d’une étape ultérieure.

Le dérouleur intervient avant l’impression : il alimente l’imprimante avec une bobine d’étiquettes. Le ré-enrouleur intervient après l’impression : il récupère les étiquettes imprimées et les enroule sur un nouveau mandrin. Les deux équipements peuvent être utilisés séparément ou associés sur une même ligne d’impression.

L’association d’un dérouleur et d’un ré-enrouleur permet de mieux maîtriser le flux des étiquettes avant et après impression. Elle facilite le travail avec des bobines de grande capacité, limite les manipulations manuelles et contribue à maintenir une alimentation et un ré-enroulement réguliers lors des productions continues.

Un modèle compact convient aux postes disposant de peu d’espace, aux bobines de dimensions modérées et aux cadences courantes. Un dérouleur ou ré-enrouleur industriel est préférable pour les bobines plus lourdes, les grandes largeurs et les utilisations intensives. Le choix dépend également de la vitesse de l’imprimante et de l’organisation de la ligne.

Le positionnement dépend du sens de circulation des étiquettes, de la configuration de l’imprimante et de l’espace disponible autour du poste. Une version droite est installée du côté droit de la machine, tandis qu’une version gauche est placée de l’autre côté. Il faut prévoir un alignement correct afin d’éviter toute tension ou déviation de la bande.

Il faut contrôler la largeur de la bande, le diamètre extérieur de la bobine, le diamètre du mandrin, le poids du rouleau et la vitesse de défilement. Le sens d’enroulement, les mouvements de recul de l’imprimante et la place disponible doivent également être étudiés. DERFI peut vérifier la configuration du poste et orienter l’utilisateur vers un dérouleur, un ré-enrouleur compact ou une solution industrielle adaptée.